白剛玉1000#White Aluminum Oxide 拋光粉
白剛玉拋光粉1000#是細粒度白剛玉磨料的典型規(guī)格，以高純度α-Al?O?為核心原料，經熔融結晶、破碎整形、精密分級制成，兼具硬度高、韌性適中、自銳性好的特點，是精密拋光領域的常用材料。
一、 白剛玉拋光粉1000# 核心特性
1. 化學成分
α-Al?O?含量≥99.0%，雜質（如Na?O、SiO?）含量極低，化學穩(wěn)定性優(yōu)異，耐酸堿腐蝕，拋光過程中不會與工件發(fā)生化學反應污染表面。
2. 物理性能
- 莫氏硬度9.0，硬度高于普通磨料（如棕剛玉），低于碳化硅，可對中高硬度材料進行高效拋光；
- 韌性優(yōu)于綠碳化硅，拋光時顆粒不易破碎，磨削力穩(wěn)定；
- 1000#屬于細粒度規(guī)格，顆粒等效粒徑約10-15μm（不同標準略有差異），粒徑分布窄，顆粒圓度較好，能減少工件表面劃痕。
3. 粒度標準
遵循國際磨料粒度標準 **FEPA P標準** 或中國國家標準 **GB/T 2477**，1000#對應FEPA P1000，粒度一致性高，確保拋光效果均勻可控。
物理指標
| 顏色 |
白色 |
| 硬度 |
莫氏9.0 |
| 使用溫度 |
1900 ℃ |
| 熔點 |
2250 ℃ |
| 比重 |
3.95g/cm3 |
| 體積密度 |
3.6g/cm3 |
| 堆積密度 |
1.55-1.95 g/cm3 |
| 晶形 |
多棱角 |
化學成分：
| |
JIS240#-JIS2500# |
JIS3000#-JIS4000# |
JIS6000#-JIS10000# |
| AL2O3 |
99.30% 以上 |
99.10% 以上 |
98.8% 以上 |
| SiO2 |
0.15% 以下 |
0.18% 以下 |
0.20% 以下 |
| NA2O |
0.32% 以下 |
0.35% 以下 |
0.38% 以下 |
| Fe2O3 |
0.10% 以下 |
0.10% 以下 |
0.10% 以下 |
| CaO |
0.05% 以下 |
0.05% 以下 |
0.05% 以下 |
白剛玉微粉的粒度型號：
- JIS日標：
| JIS粒度 |
D0(微米) |
D3(微米) |
D50(微米) |
D94(微米) |
| #240 |
≤ 127 |
≤ 103 |
57.0±3.0 |
≥ 40 |
| #280 |
≤ 112 |
≤ 87 |
48.0±3.0 |
≥ 33 |
| #320 |
≤ 98 |
≤ 74 |
40.0±2.5 |
≥ 27 |
| #360 |
≤ 86 |
≤ 66 |
35.0±2.0 |
≥ 23 |
| #400 |
≤ 75 |
≤ 58 |
30.0±2.0 |
≥ 20 |
| #500 |
≤ 63 |
≤ 50 |
25.0±2.0 |
≥ 16 |
| #600 |
≤ 53 |
≤ 41 |
20.0±1.5 |
≥ 13 |
| #700 |
≤ 45 |
≤ 37 |
17.0±1.5 |
≥ 11 |
| #800 |
≤ 38 |
≤ 31 |
14.0±1.0 |
≥ 9.0 |
| #1000 |
≤ 32 |
≤ 27 |
11.5.±1.0 |
≥ 7.0 |
| #1200 |
≤ 27 |
≤ 23 |
9.5±0.8 |
≥ 5.5 |
| #1500 |
≤ 23 |
≤ 20 |
8.0±0.6 |
≥ 4.5 |
| #2000 |
≤ 19 |
≤ 17 |
6.7±0.6 |
≥ 4.0 |
| #2500 |
≤ 16 |
≤ 14 |
5.5±0.5 |
≥ 3.0 |
| #3000 |
≤ 13 |
≤ 11 |
4.0±0.5 |
≥ 2.0 |
| #4000 |
≤ 11 |
≤ 8.0 |
3.0±0.4 |
≥ 1.8 |
| #6000 |
≤ 8.0 |
≤ 5.0 |
2.0±0.4 |
≥ 0.8 |
| #8000 |
≤ 6.0 |
≤ 3.5 |
1.2±0.3 |
≥ 0.6 |
二、 白剛玉拋光粉1000# 主要用途
1. 光學器件拋光
適用于光學玻璃、光學鏡片、棱鏡、導光板等產品的精拋光工序，可去除前道工序的細微劃痕，獲得Ra0.01μm以下的鏡面光潔度，滿足光學成像的高透光性要求。
2. 電子材料拋光
- 用于藍寶石襯底、碳化硅晶圓、半導體硅片的研磨拋光，為后續(xù)鍍膜、光刻等工序提供平整表面；
- 可拋光手機屏幕玻璃、攝像頭模組鏡片等消費電子部件，提升表面平整度和光澤度。
3. 精密五金與模具拋光
針對不銹鋼制品、硬質合金模具、精密刀具等進行鏡面拋光，能去除工件表面的加工紋路，增強耐磨性和美觀度，尤其適合對表面精度要求高的模具型腔、刀具刃口拋光。
4. 先進陶瓷拋光
用于氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷等結構陶瓷的精拋，改善陶瓷表面的粗糙度，提升陶瓷部件的密封性、耐磨性，適用于航空航天、醫(yī)療器械領域的陶瓷零件加工。
5. 其他領域
可作為拋光膏、拋光液的核心填料，配合羊毛拋光盤、聚氨酯拋光墊使用，廣泛應用于汽車零部件、珠寶首飾等產品的表面精飾。
