白剛玉磨料因其高硬度、耐磨性強、自銳性好及化學穩(wěn)定性高等特性，適合磨削多種材質(zhì)，具體如下：
一、金屬材料
1、高碳鋼：
白剛玉磨料的高硬度和耐磨性使其能快速去除高碳鋼表面材料，同時保持低發(fā)熱量，避免工件熱變形，適用于磨削和拋光。
2、高速鋼：高速鋼硬度高、韌性好，白剛玉磨料的自銳性可確保磨削過程中持續(xù)形成新切削刃，減少堵塞，延長磨具壽命，提高加工效率。
3、不銹鋼：白剛玉的化學穩(wěn)定性使其耐酸堿腐蝕，適合加工不銹鋼等耐腐蝕材料，避免磨削過程中產(chǎn)生化學反應，保證表面質(zhì)量。
4、淬火鋼：淬火鋼硬度很高，白剛玉磨料的高硬度特性可有效磨削，同時其熱穩(wěn)定性好，適用于高溫磨削環(huán)境。
5、合金鋼：合金鋼抗張強度大，白剛玉磨料的粒度均勻性和高抗壓強度可確保均勻磨削，減少工件損傷，提高加工精度。
6、其他金屬：如鐵、銅、鋁等，白剛玉磨料可用于修整、打磨、拋光和研磨金屬表面，使其光滑、平整并去除表面缺陷。
二、非金屬材料
1、光學玻璃：白剛玉磨料的低磨削熱特性可避免玻璃因熱膨脹而破裂，同時其高硬度可實現(xiàn)高精度拋光，適用于光學鏡片、鏡頭等加工。
2、陶瓷：陶瓷材料硬度高但脆性大，白剛玉磨料的均勻粒度和自銳性可減少崩裂風險，實現(xiàn)快速磨削和表面光飾。
3、寶石：如玉石、水晶、瑪瑙等，
白剛玉磨料的硬度和耐磨性可進行精細雕刻和拋光，保留材料天然光澤。
4、硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金（如碳化鎢）硬度很高，白剛玉磨料的高硬度特性可滿足其加工需求，同時其化學穩(wěn)定性避免與合金成分發(fā)生反應。
5、石材：如大理石、花崗巖、砂巖等，白剛玉磨料可去除石材表面的不平整、氧化層和污垢，使石材恢復原有的光澤和美觀。
6、其他非金屬：如塑料、橡膠、紙張等，白剛玉磨料可修整、打磨和拋光這些材料的表面，提高其質(zhì)量和外觀。
三、特殊應用場景
1、蝕刻加工：適用于玉石、印章、古董等材料的精細蝕刻，白剛玉磨料的粒度可控性可實現(xiàn)不同深度的雕刻效果。
2、前處理加工：在電鍍、噴焊、鍍鈦等工藝前，白剛玉磨料可清潔金屬表面，增加涂層附著力，提升后續(xù)加工質(zhì)量。
3、噴砂除銹：白剛玉磨料可用于不銹鋼、鐵件、銅工件等金屬材料的噴砂除銹處理，凈化表面，為后續(xù)操作提供良好的基礎。
4、表面處理：白剛玉還可用于金屬表面的鈍化處理，為后續(xù)噴涂涂料提供更佳的附著力和把持力。
