研磨白剛玉砂是以優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉為原料，經(jīng)高溫熔煉后結(jié)晶而成的高硬度磨料，具有諸多顯著優(yōu)點(diǎn)，使其在工業(yè)研磨領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以下是研磨白剛玉砂的主要優(yōu)點(diǎn)：
1.高硬度與高耐磨性
硬度優(yōu)勢：
白剛玉砂的莫氏硬度高，僅次于金剛石和立方氮化硼，能夠快速研磨高硬度材料（如硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等）。
耐磨性強(qiáng)：在長時間研磨過程中，白剛玉砂顆粒不易磨損，保持鋒利刃口，延長磨料使用壽命，降低更換頻率和成本。
2.優(yōu)異的自銳性
自動更新刃口：研磨時，白剛玉砂顆粒表面會不斷形成新的鋒利邊緣，避免因顆粒鈍化導(dǎo)致研磨效率下降。
保持穩(wěn)定切削力：自銳性使研磨過程持續(xù)高效，減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
3.化學(xué)穩(wěn)定性高
耐酸堿腐蝕：白剛玉砂在大多數(shù)化學(xué)環(huán)境中（如酸性、堿性溶液）保持穩(wěn)定，不與被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免污染工件表面。
適用性廣：可用于研磨對化學(xué)性質(zhì)敏感的材料（如光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體晶圓），確保加工質(zhì)量。
4.粒度均勻，精度可控
分級精細(xì)：
白剛玉砂可通過篩分、水力分級等工藝控制粒度分布，滿足不同研磨需求（如粗磨、精磨、拋光）。
表面質(zhì)量高：均勻的粒度可減少研磨痕跡，提高工件表面光潔度，適用于超精密加工。
5.熱導(dǎo)率低與熱膨脹系數(shù)低
減少熱損傷：研磨過程中產(chǎn)生的熱量較少，避免因高溫導(dǎo)致工件變形、開裂或性能下降。
適用于熱敏感材料：對塑料、橡膠等熔點(diǎn)低材料或精密電子元件的研磨更加安全。
