一、物理特性

 

　　高硬度：白剛玉粉的莫氏硬度高，僅次于金剛石和立方氮化硼，能夠快速去除工件表面的微小瑕疵、劃痕和氧化層，顯著提升加工效率。適用于高硬度材料的拋光，如硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等。

 

　　耐磨性強(qiáng)：白剛玉粉的晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在研磨過(guò)程中不易磨損或破碎，能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的鋒利切削刃，延長(zhǎng)磨料的使用壽命，減少更換頻率，降低綜合成本。

 

　　韌性適中：白剛玉粉的韌性介于棕剛玉和黑剛玉之間，既能在研磨時(shí)保持顆粒完整性，又能在適當(dāng)壓力下破碎形成新切削刃，避免鈍化導(dǎo)致的效率下降。

 

　　自銳性好：在研磨過(guò)程中，白剛玉粉的微觀顆粒會(huì)因受力而逐漸剝落或碎裂，形成新的鋒利切削刃。這種自銳性避免了磨料鈍化導(dǎo)致的研磨力下降，確保研磨過(guò)程持續(xù)，同時(shí)減少工件表面燒傷或劃痕。

 

　　粒度分布均勻：白剛玉粉通過(guò)精密分級(jí)工藝，粒度分布范圍窄，可根據(jù)需求選擇不同粒度（如F8-F2000），滿足粗磨、精磨、拋光等全流程需求。均勻的粒度分布可減少加工痕跡，實(shí)現(xiàn)鏡面級(jí)表面光潔度，適用于光學(xué)元件、半導(dǎo)體晶圓等高精度場(chǎng)景。

 

　　密度大：白剛玉粉的密度較大，具有很好的儲(chǔ)能性能。

 

　　熱傳導(dǎo)性能好：白剛玉粉具有良好的熱傳導(dǎo)性能，能夠快速散熱，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。

 

　　二、化學(xué)特性

 

　　化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：白剛玉粉主要成分為α-Al?O?，在常溫下不與酸、堿等化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，適用于不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕材料的加工。

 

　　耐高溫：白剛玉粉熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，在高溫研磨（如高速切削、干式研磨）中保持物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，避免因熱變形影響加工質(zhì)量。

 

　　低熱膨脹系數(shù)：白剛玉粉的熱膨脹系數(shù)低，減少因溫度變化導(dǎo)致的尺寸誤差，適用于精密模具、零部件等熱敏感工件的加工。

 

　　三、其他特性

 

　　顏色純白：白剛玉粉顏色純白，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)論是噴砂還是研磨都不會(huì)對(duì)加工件的表面進(jìn)行著色，適用于對(duì)顏色要求嚴(yán)格的加工場(chǎng)合。

 

　　環(huán)保性好：白剛玉粉不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，符合環(huán)保要求。