白剛玉1200#微粉用于PM陶瓷多孔支撐劑
白剛玉1200#微粉（即粒度為 1200 目的白剛玉磨料）用于 PM陶瓷多孔支撐劑時，具有以下顯著優(yōu)點：
1. 高純度與化學穩(wěn)定性
白剛玉主要成分為 α-Al?O?（氧化鋁含量≥99%），雜質含量極低，避免了對陶瓷支撐劑化學性能的干擾。在酸性、堿性或高溫環(huán)境中不易發(fā)生化學反應，確保支撐劑在復雜工況（如油氣開采、催化劑載體）中保持結構穩(wěn)定性。
2. 精細粒度與可控孔隙結構
1200# 對應粒度約 10-15μm，粉末顆粒細小且分布均勻，可通過調節(jié)成型壓力和燒結工藝，精準控制多孔支撐劑的孔徑大?。ㄍǔ?5-50μm）和孔隙率（30%-60%），滿足不同滲透率需求。細顆粒堆積形成的三維網(wǎng)絡結構，既能保證流體通道暢通，又能提供足夠的力學支撐。
3. 優(yōu)異的力學強度
白剛玉莫氏硬度高達 9.0，抗壓強度可達 2000MPa 以上。經燒結后，顆粒間形成牢固的陶瓷結合相，使多孔支撐劑在承受地層壓力或流體沖刷時不易破碎，避免支撐劑導流能力下降（尤其適用于深井高壓環(huán)境）。
4. 良好的耐磨性與熱穩(wěn)定性
白剛玉的耐高溫性優(yōu)異（熔點約 2050℃），在燒結過程中不易變形或相變，確保支撐劑在高溫燒結后仍保持原始粒度分布和孔隙結構。同時，其高耐磨性可減少支撐劑在運輸和使用過程中的顆粒磨損，降低對設備的損耗。
5. 低磨耗與高導流能力
細粒度白剛玉顆粒表面光滑，在壓裂或流體通過時磨耗率低（通常＜1%），可減少孔隙堵塞風險。此外，均勻的孔隙分布和高連通性使支撐劑具有較高的滲透率（可達達西級），有利于流體（如油氣、反應介質）高效通過。
6. 與陶瓷基體的相容性好
白剛玉的化學組成與氧化鋁基陶瓷支撐劑匹配度高，在燒結時能與基體形成良好的界面結合，避免因界面反應產生裂紋或缺陷，提升整體材料的結構完整性和使用壽命。
應用場景適配性
特別適合高性能多孔陶瓷支撐劑，如油氣田壓裂支撐劑（提高原油采收率）、催化劑載體（均勻分散活性組分）、過濾材料（高精度過濾）等領域，兼具結構支撐與功能導向雙重作用。
