1、耐火度高：鉻剛玉耐火材料以高純度剛玉和氧化鉻為主要成分，耐火度通常高于1700℃，甚至可達(dá)1800℃以上。

 

　　2、優(yōu)異的抗侵蝕性：鉻剛玉的晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能有效抵抗高溫熔渣、金屬液、酸堿及多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。氧化鉻在熔渣中的溶解度低，且與熔渣反應(yīng)生成的熔液相粘度大，可阻止熔渣滲透。

 

　　3、耐磨性好：由于剛玉和氧化鉻的硬度較高，鉻剛玉耐火材料表面顆粒鋒利且致密，能夠抵御長(zhǎng)期高溫、高壓下的物理沖刷。

 

　　4、熱震穩(wěn)定性好：鉻剛玉耐火材料在高溫和低溫之間變化時(shí)，能夠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性，不易出現(xiàn)裂紋或剝落。其熱膨脹系數(shù)較小，適應(yīng)性強(qiáng)，可承受頻繁的加熱和冷卻循環(huán)，減少因熱膨脹引起的開(kāi)裂現(xiàn)象。

 

　　5、機(jī)械強(qiáng)度高：鉻剛玉耐火材料在常溫及高溫下都有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受爐窯內(nèi)物料的壓力、機(jī)械沖擊和熱應(yīng)力，不易出現(xiàn)破裂、剝落等問(wèn)題。

 

　　6、體積穩(wěn)定性好：鉻剛玉耐火材料在高溫下的體積變化小，保持穩(wěn)定的形狀和尺寸。

 

　　7、施工性能優(yōu)越：鉻剛玉耐火材料具有良好的流動(dòng)性和可塑性，便于施工和成型。它能夠滿(mǎn)足各種復(fù)雜形狀和尺寸的要求，相比傳統(tǒng)的耐火磚砌筑方式，施工更加方便快捷。

 

　　8、適應(yīng)性強(qiáng)：鉻剛玉耐火材料可根據(jù)不同工況調(diào)整配方，如通過(guò)改變氧化鉻的添加量來(lái)優(yōu)化抗酸蝕性、抗熱震性能等。